杨家来

个人简介: 曾任A股实丰文化发展股份(002862)执行总经理 曾任冠智达实业 咨询经理、分公司总经理   持续多年担任松下集团(世界500强)特聘讲师
主讲课程: 质量控制(QC)旧七大手法 质量控制(QC)新七大手法 过程决策计划法(PDPC)应用
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【个人简介】

杨家来老师整合、总结、粹取了9年制造业中、高层管理实战经验以及14年的管理咨询、培训经验,原创了2大版权课程(仍有BORTA®“三步法”版权课程在申请中)即年度经营计划落地“三步法”、制造业质量管理标准落地“四步法”的管理咨询与培训,以及3大经营管理落地工具(注册商标),从打破了“部门墙”、穿越单一过程的“本位主义”目标管理模式,打通了企业年度经营计划目标与部门目标的底层逻辑,从而首创提出了BORTA®经营目标树分析模型,并运用风险分析、控制的RSMA®工具展开目标落地分析,并展开绩效评价、改进的PCAS®循环,已在数十家企业深度实践、效果显著!目前已为数百家企业提供管理咨询、培训服务,客户返聘率高达80%以上!

带领A股上市公司实丰文化发展股份(002862)实现战略转型和效益的成倍成长,2007年开始每年业绩倍增,从2006年的6000万做到2009年的5个亿!同期人员由300人增加到1200人,管理人员成本下降40%以上!

帮助合肥阿雷斯提汽车配件将IATF16949:2016汽车业标准要求与汽车业主机厂要求、阿雷斯提集团要求的3大要求进行质量流程整合、梳理、优化,创建的质量标准与IATF16949标准要求、主机厂要求、阿雷斯提集团3大要求100%相符,全流程KPI指标达成率95%以上!并培养了内部流程专家!建设了属于企业内部的核心流程专家团队!核心流程执行与标准的符合率100%!

帮助松下电子材料按VDA6.3:2016过程审核符合率提高10%以上,主要过程控制关键点(含S/R)符合率100%;按AIAG&VDA FMEA将设计风险降低20%以上,主要过程控制风险点(含S/R)失控率0%;通过IATF16949:2016内审员实战审核班能力训练营,将发现内部质控痛点、流程管控、成本管控、安全管控等问题点发现率提升40%以上,发现问题点的解决率100%!从而从实战层面培养了内部审核专家!建设了属于企业内部的核心审核员团队!

帮助东莞利富高将IATF16949:2016汽车业标准要求与汽车业主机厂要求、利富高集团要求的3大要求进行质量流程整合、梳理、优化,创建的质量标准与IATF16949标准要求、主机厂要求、利富高集团3大要求100%相符,全流程KPI指标达成率96%以上!并培养了内部流程专家!建设了属于企业内部的核心流程专家团队!同时通过汽车业APQP落地实战咨询项目和设计开发流程专家的打造,将设计开发周期缩短20%以上,设计开发成本下降10%以上!

帮助固邦灯饰电线运用BORTA®经营目标树分析模型和《基于风险管理和PCAS®循环的年度经营计划落地“三步法”》,梳理了全公司目标管理体系,将KPI项目数由原来的12项增加至45项,全公司KPI指标达成率98%!创建了企业“自我驱动成长”管理系统!高层决策有依可循,效率大幅提升!从而奠定了企业持续造血能力,打造了持续改进经营管理绩效的航母平台!

杨老师现全身心的致力于中国制造业的内部规范化经营管理的落地、升级,赋能中国企业全面提升,突破发展瓶颈、实现可持续成长!实现强企梦、强国梦而矢志奋斗!

【授课风格】

实战型导师,深入浅出、条例清晰、论证严密、结构严谨、操作性强。

学以致用:杨老师的课紧扣企业实际经营管理现状,将深奥的管理理论、管理方法以及自己的管理心得和实战经验高度结合、粹取,把底层逻辑以一种轻松、愉快、幽默的方式很简洁、很清晰的传授给学员,学员更好更易理解,学完即可用。

能力培养:引导学员通过简单实际的案例,并结合企业自身产品和管理现状融入课程研讨中解惑于学员,以实现杨老师所秉持的“管理就是基于需求为导向,识别、控制风险并达成更好绩效的一项工作”的管理咨询和培训理念!具很强的启发性,深受企业好评!

逻辑性强、专业性强、结合案例引导式授课、管理咨询项目经验丰富、课程工具性强、课程落地性强、课程内容有高度和深度、对内容有独到见解!

【主讲课程】

工具类

新产品开发流程管理

汽车业五大工具落地实战(APQP&FMEA&SPC&MSA&PPAP)

系统化解决问题的方法(8D)

YY(5WHY)分析法

头脑风暴法与鱼骨图、5WHY应用

质量控制(QC)旧七大手法

质量控制(QC)新七大手法

过程决策计划法(PDPC)应用

管理类

年度经营计划落地“三步法”©(原创版权课程)

经营目标分析“三步法”©(原创版权课程)

全过程质量管理(TPQM)

现场6S整改实施与演练

【典型项目经验】



公司

行业

问题/挑战

核心办法

项目成果

合肥阿雷斯提汽车配件

汽车发动机及零件

IATF16949:2016标准要求与主机厂要求、阿雷斯提集团要求整合

打破“部门墙”,全流程梳理和优化,表格落地

全流程指标达成率95%以上;质量标准与IATF16949标准要求、主机厂要求、阿雷斯提集团要求100%相符

核心流程实际执行与标准规定的不够具体,无流程内训讲师

流程全过程梳理,建立流程矩阵,流程专家PPT

建设企业内部核心流程专家团队2人/流程!核心流程执行与流程矩阵的符合率100%

松下电子材料

信息电子

对VDA6.3:2016过程审核内容不理解,无法执行过程审核

引入“过程方法”,结合IATF16949:2016标准对其内容进行梳理

过程审核符合率提高10%以上,主要过程控制关键点(含S/R)符合率100%

无法应用AIAG&VDA FMEA 对过程设计展开风险分析,无法找到各工序的控制方法

AIAG&VDA FMEA “七步法”

设计风险降低20%以上,主要过程控制风险点(含S/R)失控率0%

IATF16949:2016内审员实战审核能力不足,不能发现内部质控痛点、流程管控、成本管控、安全管控等问题点

系统化增值审核思维

问题点发现率提升40%以上,发现问题点的解决率100%

东莞利富高

汽车零件

IATF16949:2016标准要求与主机厂要求、利富高集团要求整合

打破“部门墙”,全流程梳理和优化,表格落地

全流程指标达成率96%以上;质量标准与IATF16949标准要求、主机厂要求、利富高集团要求100%相符

核心流程实际执行与标准规定的不够具体,无流程内训讲师

流程全过程梳理,建立流程矩阵,流程专家PPT

建设企业内部核心流程专家团队2人/流程!核心流程执行与流程矩阵的符合率100%

设计开发周期长,成本较难管控,质量风险较高

汽车业五大工具实战落地导入,APQP流程专家培养

培养APQP流程专家3人,将设计开发周期缩短20%以上,设计开发成本下降10%以上

固邦灯饰电线

线材

客户审核不过关,经营管理指标少(12个),指标间无关联,流程接口不清晰、不完整、脱节,实际执行与流程不符率高

BORTA®“三步法”,基于风险管理和PCAS®循环的年度经营计划落地“三步法”©

建立了基于经营计划目标的目标管理体系,KPI项目数由原来的12项增加至45项,全公司KPI指标达成率98%,优化了10个核心流程,建立了各部门《经营月报》,创建了企业“自我驱动成长”管理系统!高层决策有依可循,效率大幅提升


【部分培训客户】

汽车及零配件业:深圳佛吉亚汽车部件、合肥阿雷斯提汽车配件、佛山东海理化汽车部件、广州新确汽车配件、富士康科技集团、松下电子材料、博建电声器材、广州斯坦雷电气、东莞利富高、广东升威电子、湖南艾华集团、国氢新能源、广州索哥波灯具、广州日锻汽门、武藏精密汽车零部件、正鼎科技、通达(五金)集团、湘电集团、瑞松集团、新力金属、天弘(东莞)、光洋连接器(厦门)、迈进精密部件、兴达鸿业、广州仕天材料、鸿利达塑胶制品、高精塑胶、广东隆达铝业、祥远精密压铸、华南电子等

信息电子及零件业:艾默生(深圳)电气、伟易达集团、华容(广东)集团、大富科技股份、群光科技、和林电子、微源半导体股份、广州由我科技、竞华铭旺电子、可立新电子通讯、诠欣电子(深圳)、协创精密、步步高电子、中探探针、武汉中车株机轨道、利港达实业、德仓科技等

家电及其它行业:宝武集团、南亚塑胶工业(惠州)、宝兴电缆、固邦灯饰电线、兆驰科技、金朝阳涂饰材料、河南赊店老酒、海格物流股份、横店集团得邦照明股份、雷士照明、横店集团得邦照明股份、景坚电器、上海双鹿电器、科飞洗衣机、哈士奇制冷科技股份、凯腾电器、株洲时代新材料科技股份、日华化学、常州乐萌压力容器等

【学员评价】

“杨老师结合工厂案例对VDA6.3/ AIAG&VDA FMEA/SPC的应用有了进一步的理解;本次课程的学习内容对工作帮助很大,杨老师丰富的工厂实战运营经验,实用性强,能学以致用!”

—— 来自   升威电子 洪总

   “再次认识了年度经营计划落地的重要性!课程很实用,知识点很丰富,理解了年度经营计划落地“三步法©”和RSMA®“六步法”的运用方法,认为杨老师讲得很贴合公司的实际需求!”

—— 来自   迈进精密部件 徐总

  “富有针对性、实用性强,对新产品开发管理应用控制点有了非常深刻的理解,实用实在!”

                                            —— 来自   东莞利富高 颜部长

  “此次课程不同于以往的IATF16949培训,课程实际应用案例多,能更好的结合产品和工作内容展开学习、应用!针对性强!”

—— 来自   博建电子 李厂长